碳纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高剛度、高斷裂韌性、耐腐蝕、高阻尼的特點(diǎn)，可大幅度提高汽車服役壽命，因此通常用來做汽車零部件以及汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，而壓制碳纖維汽車零部件的機(jī)器是液壓機(jī)。下面為大家展示徐州客戶定做的50噸碳纖維復(fù)合材料成型液壓機(jī)，主要用來壓制碳纖維輪轂。
本系列液壓機(jī)主要用于碳纖維、玻璃鋼、SMC等模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點(diǎn)控制。
1.主機(jī)為三梁四柱立式結(jié)構(gòu)，它由機(jī)身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成，機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成，滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運(yùn)動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強(qiáng)度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保永遠(yuǎn)不會生銹，滑套（導(dǎo)套）采用耐磨鑄鐵，內(nèi)嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。
4.液壓油缸為活塞式結(jié)構(gòu)，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標(biāo)密封圈，缸體選用45#衍磨管，內(nèi)孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進(jìn)行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進(jìn)入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規(guī)范，高低壓管有明顯的顏色區(qū)分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機(jī)漏油的發(fā)生。
將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺上，經(jīng)過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這種成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，適用于批量化、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型。但前期模具制造復(fù)雜，投入高，制件大小受壓機(jī)尺寸的限制。
碳纖維復(fù)合材料模壓示意圖
?。ǘ?、YW96K-100T/200T框架式碳纖維汽車內(nèi)飾件熱壓成型機(jī)
碳纖維模壓成型機(jī)是指將預(yù)浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調(diào)節(jié)做出想要的碳纖維產(chǎn)品的一種機(jī)械。YW96K-100T/200T框架式液壓機(jī)是山東威力重工機(jī)床有限公司為某汽車配件汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)廠家定做的碳纖維汽車內(nèi)飾件熱壓成型機(jī)。
YW96K-200T框架式碳纖維汽車內(nèi)飾件液壓機(jī)
機(jī)器性能優(yōu)勢：
1、本系列碳纖維模壓機(jī)主要用于碳纖維、玻璃鋼、SMC等模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設(shè)備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；
2、本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點(diǎn)控制。
3、本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SMC調(diào)壓閥及電磁閥，在控制系統(tǒng)中可按照控制的要求來精密調(diào)整壓縮空氣的各種狀態(tài)，在壓力系統(tǒng)中擔(dān)當(dāng)重要作用。
4、預(yù)熱及保壓時間根據(jù)產(chǎn)品的不同要求可預(yù)置。
5、溫控：上、下發(fā)熱模板溫度分開控制，采用進(jìn)口智能溫控器，溫差精確±1℃；
6、噪音小：液壓部分采用進(jìn)口高性能泵浦、控制閥，油溫低，噪音小，性能安全穩(wěn)定。
7、工藝調(diào)整簡便：壓力、行程、速度、保壓時間、閉合高度均可根據(jù)生產(chǎn)工藝任意調(diào)整，操作簡便。
8、發(fā)熱元件采用遠(yuǎn)紅外線輻身發(fā)熱管響應(yīng)快、高效節(jié)能。
9、成型動力采用特殊氣液增壓缸，其特點(diǎn)是：快速、平穩(wěn)，能在0.8秒鐘內(nèi)完成250mm的成型工作行程，保障了成型產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
10、熱成型機(jī)核心部分模架，采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差±0.01mm，，確保產(chǎn)品加工的精度。
11、機(jī)臺占地面積小，外觀精美，操作方便，更快捷地裝卸模具。
YW96K-100T碳纖維制品成型框式液壓機(jī)
YW96K-100T/200T框架式碳纖維汽車內(nèi)飾件熱壓成型機(jī)主要特征：
1）碳纖維熱壓成型液壓機(jī)可多層設(shè)計，節(jié)約生產(chǎn)空間和加大生產(chǎn)效率。
2）機(jī)器組合可選配一組油泵拖多臺成型機(jī)靈活優(yōu)化組合。
3）加熱方式可選配電熱管加熱，蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱。
4）整機(jī)采用PLC+觸摸屏集成控制，噸位/溫度控制/分段充氣等均可調(diào)可控
可選項：
1）換模/夾模裝置
2）間隙供油、循環(huán)供油
3）單機(jī)版，多機(jī)版
4）單層，多層
5）移動換模小車
6）模具加熱系統(tǒng)
7）上下臺板加熱系統(tǒng)。
碳纖維熱壓機(jī)操作時注意的安全事項：
1、壓機(jī)操作中及檢修時均要注意安全，手不得放入熱壓機(jī)板內(nèi)；
2、當(dāng)壓機(jī)處在打雷閃電區(qū)域時必需停機(jī)，并切斷電源。
3、保持油路開關(guān)處于打開狀態(tài)。
4、開機(jī)狀態(tài)下，操作員不得離開崗位。
5、預(yù)熱壓機(jī)：閉合壓機(jī)電源，在無壓的前提下，逐漸提升溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產(chǎn)，以保證貼面質(zhì)量。
6、循環(huán)泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
7、本機(jī)額定油壓為23.8Mpa，嚴(yán)禁超壓使用。
8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運(yùn)行速度及卸載速度。時間等參數(shù)，嚴(yán)禁隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調(diào)節(jié)各閥的手輪，不得隨意打開油箱及空氣濾清器蓋，如需要必須由專業(yè)人員處理。
YW96K系列汽車內(nèi)飾件模壓成型框式液壓機(jī)
9、當(dāng)壓機(jī)液壓油油箱內(nèi)溫度超過50度時必須使用冷卻器，夏天應(yīng)該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當(dāng)壓機(jī)液壓油油箱內(nèi)溫度65度時，液壓泵殼上的*高溫度不得超過75~85度，否則應(yīng)停止使用。
10、模具及工件在活動臺面上鋪裝時應(yīng)該注意對中，嚴(yán)禁偏壓！
11、保持壓機(jī)干凈和受力均勻，及時仔細(xì)清除模板表面的殘留物，以免使用時降低成品質(zhì)量。
12、正常使用中，經(jīng)常觀察貼面及鋼板的變化，如出現(xiàn)異常及時分析處理，如有污染及時對鋼板進(jìn)行清理、清洗。
13、當(dāng)壓機(jī)連續(xù)工作12小時后，務(wù)必間隔4小時后再工作。
14、發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機(jī)，機(jī)器絕對不能帶病工作，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
15、應(yīng)特別注意對壓板機(jī)的清理清潔，防止油生產(chǎn)中污雜物及鐵質(zhì)物品誤落壓板面，以免造成廢次板壞。
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