800噸粉末成型液壓機(jī)生產(chǎn)工藝過程？

 

　　在液壓機(jī)系列中，粉末成型液壓機(jī)是使用廣泛、用途最多的四柱液壓機(jī)設(shè)備。根據(jù)壓制材質(zhì)以及產(chǎn)品規(guī)格不同，使用的液壓機(jī)噸位不同，常見的粉末成型液壓機(jī)噸位從200噸-5000噸不等，山東威力重工機(jī)床有限公司都可以根據(jù)客戶壓制需求量身定制專機(jī)。下面為大家介紹800噸粉末成型液壓機(jī)壓制工藝過程？

800噸粉末成型液壓機(jī)試機(jī)現(xiàn)場圖

粉末成型液壓機(jī)試壓圖

　　1、生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。

 

　　2、壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，在800噸液壓機(jī)的壓力下通過模具壓成所需形狀。

 

　　3、燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

 

　　4、后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對(duì)于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

 

　　800噸粉末成型液壓機(jī)分為幾種：金屬粉末成型液壓機(jī)、陶瓷粉末成型液壓機(jī)、鹽磚成型液壓機(jī)、衛(wèi)浴瓷磚成型液壓機(jī)、茶葉壓塊成型液壓機(jī)、育苗壓塊液壓機(jī)、木屑?jí)簤K液壓機(jī)、化學(xué)制劑成型液壓機(jī)、耐火磚成型液壓機(jī)、魚餌壓塊成型液壓機(jī)等等。大家可以根據(jù)自身壓制需求選用合適的機(jī)型，山東威力重工粉末成型液壓機(jī)技術(shù)方案咨詢?cè)?jīng)理18306370829（同微信號(hào)）。

 

　　粉末成型液壓機(jī)壓制出的產(chǎn)品有分層和橫裂該類缺陷主要是由陰模及芯桿脫模引起。粉末在上模頭、陰模、芯桿、下模頭共同擠壓作用下成型,成型品與陰模及芯桿面接觸,陰模與芯桿脫模時(shí)需克服與成型品之間的摩擦力,如果摩擦力大于成型品的承受極限,則被摩擦力拉傷甚至拉裂;該類缺陷還與脫模速度有關(guān),如脫模速度快,也容易造成分層和橫裂。更多粉末制品成型技術(shù)問題關(guān)注山東威力重工網(wǎng)站http://www.cfcsqm.com/。