配重塊模壓成型液壓機壓制成型的幾種方法？

 

　　用液壓機模壓配重塊已經(jīng)成為行業(yè)主流生產(chǎn)方法，山東威力重工機床有限公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)各種配重塊壓制設(shè)備，可提供單臺配重塊壓制液壓機，也可根據(jù)客戶需求配置自動化生產(chǎn)線，下面我們就配重塊模壓成型液壓機壓制成型方法做簡要介紹。

1800噸金屬配重塊模壓成型液壓機

鐵粉配重塊

　　1、浮動壓法--通過中模臺板的浮動，保證產(chǎn)品上下密度一致；

 

　　2、上缸下壓--上模下壓，一次成型，節(jié)省壓片時間，提高壓片效率，多用于好成型流動性好的物料；

 

　　3、下缸上壓--上模壓入模腔中少部分距離，通過下缸上壓的方法，便于脫模，減少產(chǎn)品和中模之間的摩擦，使產(chǎn)品密度更緊實。

 

　　配重塊模壓成型液壓機的加工流程為按下啟動按鈕后，主缸上腔進油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現(xiàn)供油不足的情況，補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉(zhuǎn)為工進的行程開關(guān)后，橫梁滑塊工進，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段，讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。保壓結(jié)束后，轉(zhuǎn)為主缸下腔進油，滑塊快速回程，直到原位后停止。配重塊模壓成型液壓機橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進油，快速退回。